വാർത്തകൾ

ആമുഖം
ക്രിസ്റ്റോബലൈറ്റ് ഒരു താഴ്ന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള SiO2 ഹോമോമോർഫസ് വകഭേദമാണ്, അതിന്റെ തെർമോഡൈനാമിക് സ്ഥിരത പരിധി 1470 ℃~1728 ℃ ആണ് (സാധാരണ മർദ്ദത്തിൽ). β ക്രിസ്റ്റോബലൈറ്റ് അതിന്റെ ഉയർന്ന താപനില ഘട്ടമാണ്, പക്ഷേ ഏകദേശം 250 ℃ α ക്രിസ്റ്റോബലൈറ്റിൽ ഒരു ഷിഫ്റ്റ് ടൈപ്പ് ഫേസ് പരിവർത്തനം സംഭവിക്കുന്നത് വരെ വളരെ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ മെറ്റാസ്റ്റബിൾ രൂപത്തിൽ സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. SiO2 അതിന്റെ തെർമോഡൈനാമിക് സ്ഥിരത മേഖലയിൽ ഉരുകിയാൽ ക്രിസ്റ്റോബലൈറ്റ് ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, പ്രകൃതിയിലെ മിക്ക ക്രിസ്റ്റോബലൈറ്റുകളും മെറ്റാസ്റ്റബിൾ സാഹചര്യങ്ങളിലാണ് രൂപപ്പെടുന്നത്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഡയാജെനിസിസ് സമയത്ത് ഡയാറ്റോമൈറ്റ് ക്രിസ്റ്റോബലൈറ്റ് ചെർട്ട് അല്ലെങ്കിൽ മൈക്രോക്രിസ്റ്റലിൻ ഓപൽ (ഓപൽ CT, ഓപൽ C) ആയി മാറുന്നു, അവയുടെ പ്രധാന ധാതു ഘട്ടങ്ങൾ α ക്രിസ്റ്റോബലൈറ്റ് ആണ്, അതിന്റെ പരിവർത്തന താപനില ക്വാർട്സിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ള മേഖലയിലാണ്; ഗ്രാനുലൈറ്റ് ഫേസീസ് മെറ്റാമോർഫിസത്തിന്റെ അവസ്ഥയിൽ, സമ്പന്നമായ നാ അൽ സി ഉരുകലിൽ നിന്ന് അവശിഷ്ടമായ ക്രിസ്റ്റോബലൈറ്റ്, ഗാർനെറ്റിൽ ഒരു ഉൾപ്പെടുത്തലായി നിലനിന്നിരുന്നു, ആൽബൈറ്റുമായി സഹവസിച്ചു, ക്വാർട്സിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ള മേഖലയിലും 800 ℃, 01GPa താപനിലയും മർദ്ദവും രൂപപ്പെടുത്തി. കൂടാതെ, താപ ചികിത്സയ്ക്കിടെ പല ലോഹേതര ധാതു വസ്തുക്കളിലും മെറ്റാസ്റ്റബിൾ ക്രിസ്റ്റോബലൈറ്റ് രൂപം കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ രൂപീകരണ താപനില ട്രൈഡൈമൈറ്റിന്റെ തെർമോഡൈനാമിക് സ്ഥിരത മേഖലയിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്.
രൂപീകരണ സംവിധാനം
900 ℃~1300 ℃ ൽ ഡയറ്റോമൈറ്റ് ക്രിസ്റ്റൊബലൈറ്റായി മാറുന്നു; 1200 ℃ ൽ ഓപൽ ക്രിസ്റ്റൊബലൈറ്റായി മാറുന്നു; 1260 ℃ ൽ കയോലിനൈറ്റിലും ക്വാർട്സ് രൂപം കൊള്ളുന്നു; സിന്തറ്റിക് MCM-41 മെസോപോറസ് SiO2 മോളിക്യുലാർ അരിപ്പ 1000 ℃ ൽ ക്രിസ്റ്റൊബലൈറ്റായി രൂപാന്തരപ്പെട്ടു. സെറാമിക് സിന്ററിംഗ്, മുള്ളൈറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ തുടങ്ങിയ മറ്റ് പ്രക്രിയകളിലും മെറ്റാസ്റ്റബിൾ ക്രിസ്റ്റൊബലൈറ്റ് രൂപം കൊള്ളുന്നു. ക്രിസ്റ്റൊബലൈറ്റിന്റെ മെറ്റാസ്റ്റബിൾ രൂപീകരണ സംവിധാനത്തിന്റെ വിശദീകരണത്തിന്, ഇത് ഒരു നോൺ-ഇക്വിലിബ്രിയം തെർമോഡൈനാമിക് പ്രക്രിയയാണെന്ന് സമ്മതിക്കുന്നു, ഇത് പ്രധാനമായും പ്രതിപ്രവർത്തന ചലനാത്മക സംവിധാനത്താൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച ക്രിസ്റ്റോബലൈറ്റിന്റെ മെറ്റാസ്റ്റബിൾ രൂപീകരണ രീതി അനുസരിച്ച്, ക്രിസ്റ്റോബലൈറ്റ് അമോർഫസ് SiO2 ൽ നിന്ന് രൂപാന്തരപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഏതാണ്ട് ഏകകണ്ഠമായി വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു, കയോലിനൈറ്റ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, മുള്ളൈറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ, സെറാമിക് സിന്ററിംഗ് എന്നിവയിൽ പോലും, ക്രിസ്റ്റോബലൈറ്റ് അമോർഫസ് SiO2 ൽ നിന്ന് രൂപാന്തരപ്പെടുന്നു.
ഉദ്ദേശ്യം
1940-കളിലെ വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനം മുതൽ, റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ഏജന്റുകളായി വെളുത്ത കാർബൺ ബ്ലാക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. കൂടാതെ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായം, കീടനാശിനി, മഷി, പെയിന്റ്, പെയിന്റ്, ടൂത്ത് പേസ്റ്റ്, പേപ്പർ, ഭക്ഷണം, തീറ്റ, സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ, ബാറ്ററികൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിലും ഇവ ഉപയോഗിക്കാം.
ഉൽപാദന രീതിയിൽ വെളുത്ത കാർബൺ കറുപ്പിന്റെ രാസ സൂത്രവാക്യം SiO2nH2O ആണ്. കാർബൺ കറുപ്പിന് സമാനമായതും വെളുത്തതുമായതിനാൽ ഇതിനെ വെളുത്ത കാർബൺ കറുപ്പ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഉൽപാദന രീതികൾ അനുസരിച്ച്, വെളുത്ത കാർബൺ കറുപ്പിനെ അവക്ഷിപ്ത വെളുത്ത കാർബൺ കറുപ്പ് (അവക്ഷിപ്ത ഹൈഡ്രേറ്റഡ് സിലിക്ക) എന്നും ഫ്യൂംഡ് വെളുത്ത കാർബൺ കറുപ്പ് (ഫ്യൂംഡ് സിലിക്ക) എന്നും വിഭജിക്കാം. രണ്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും വ്യത്യസ്ത ഉൽപാദന രീതികളും ഗുണങ്ങളും ഉപയോഗങ്ങളുമുണ്ട്. വാതക ഘട്ട രീതി പ്രധാനമായും വായു ജ്വലനത്തിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന സിലിക്കൺ ടെട്രാക്ലോറൈഡും സിലിക്കൺ ഡൈ ഓക്സൈഡും ഉപയോഗിക്കുന്നു. കണികകൾ മികച്ചതാണ്, ശരാശരി കണികാ വലുപ്പം 5 മൈക്രോണിൽ കുറവായിരിക്കാം. സോഡിയം സിലിക്കേറ്റിൽ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ചേർത്ത് സിലിക്കയെ അവക്ഷിപ്തമാക്കുക എന്നതാണ് മഴ രീതി. ശരാശരി കണികാ വലുപ്പം ഏകദേശം 7-12 മൈക്രോൺ ആണ്. ഫ്യൂംഡ് സിലിക്ക ചെലവേറിയതും ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമല്ല, അതിനാൽ ഇത് പലപ്പോഴും കോട്ടിംഗുകളിൽ മാറ്റിംഗ് ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
നൈട്രിക് ആസിഡ് രീതിയിലുള്ള വാട്ടർ ഗ്ലാസ് ലായനി നൈട്രിക് ആസിഡുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് സിലിക്കൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഇത് കഴുകൽ, അച്ചാറിടൽ, ഡീയോണൈസ്ഡ് വെള്ളം കഴുകൽ, നിർജ്ജലീകരണം എന്നിവയിലൂടെ ഇലക്ട്രോണിക് ഗ്രേഡ് സിലിക്കൺ ഡൈ ഓക്സൈഡായി തയ്യാറാക്കുന്നു.